O PREVIXON acompanha a corrente elétrica dos seus motores 24 horas por dia e revela desgaste, sobrecarga e parada no instante em que acontecem — para a manutenção agir enquanto ainda é manutenção, não emergência.
Rolamento gasto, correia apertada, desalinhamento, rotor sujo. Todos empurram a corrente para cima antes de virar quebra. A curva abaixo é o desenho típico dessa degradação — e cada ponto dela é um dia em que dava para agir.
O motor puxa a corrente esperada para a carga. É a sua linha de base — e o PREVIXON a registra desde a instalação.
O atrito aumenta. Nenhum ruído, nenhum cheiro, nenhum alarme do painel. Só a corrente sabe.
A corrente encosta no limite em alguns momentos do turno. Aqui uma parada programada de 40 minutos ainda resolveria.
Produção parada, motor para rebobinar, equipe ociosa e o prazo do cliente ameaçado.
Foram 31 dias de aviso. Quantos você conseguiu ver?
Sem obra, sem parada de produção e sem projeto de TI.
Sensor não invasivo: ele se fecha em volta do cabo de alimentação, sem cortar, emendar ou desligar nada. Cada ponto leva minutos para instalar, com a máquina rodando.
Instalado no painel, ele lê a corrente centenas de vezes por segundo, calcula o valor eficaz e envia por Wi-Fi. Se a internet cair, guarda tudo e transmite quando voltar.
No painel, cada motor tem estado atual e histórico. Dá para ver o pico de partida, comparar esta semana com a anterior e achar quem está puxando mais do que deveria.
Em operação, parado, em sobrecarga ou sem comunicação. Um cartão por motor, atualizado continuamente — a planta inteira numa tela só.
Curva de corrente com faixa de mínimo e máximo. É onde o desgaste aparece antes da falha.
Você informa a corrente da placa e o sistema avisa quando o motor passa do limite.
Quanto cada motor realmente trabalhou. Número medido, não estimativa de turno.
Energia calculada a partir da corrente, para comparar motores e priorizar troca.
Cada empresa enxerga apenas os próprios motores. O isolamento é garantido no banco de dados e coberto por testes automatizados — não é só a tela que filtra.
Funciona no navegador do computador e do celular. Nada para instalar, nada para a TI da sua empresa manter.
Rede instável, painel quente e equipe sem tempo para configurar sistema. O produto foi desenhado nessas condições.
Centenas de amostras por segundo compõem cada leitura. Uma medição isolada em corrente alternada não significa nada — o número precisa vir da onda inteira.
O módulo acumula cerca de uma hora de leituras na memória e envia tudo quando a conexão volta. Nada se perde no caminho.
Cada módulo tem sua própria chave. Comprometer um ponto não abre acesso a nenhum outro, nem aos dados de outra empresa.
Se a confirmação não chega, o módulo reenvia. O servidor reconhece o que já recebeu e descarta a repetição — o gráfico nunca conta a mesma leitura duas vezes.
O sensor mede corrente. Potência e consumo são calculados a partir dela, com a tensão e o fator de potência que você cadastra. São ótimos para acompanhar tendência, comparar motores e priorizar investimento — mas não substituem um medidor com valor fiscal.
Preferimos dizer isso antes de você comprar. Se o objetivo for rateio de energia com valor legal, conversamos sobre a solução certa — que pode não ser a nossa.
Conte quantos motores você tem e qual problema mais dói hoje. Respondemos com uma proposta de instalação piloto — sem compromisso e sem mexer na sua produção.